秦祥（xiáng）玉的八宝箱里，最（zuì）大（dà），也最沉的一个收藏件，是一架台虎钳。黑黢黢（qū），油亮亮（liàng）的。

　　“虽（suī）然是老式的，好用，吃重，咬得（dé）紧。”秦祥玉说，他将手按（àn）在台虎钳的（de）导（dǎo）轨（guǐ）上，像演（yǎn）奏大师在轻抚他的琴键（jiàn）。

　　1986年参（cān）加（jiā）工（gōng）作走进中国能建安（ān）徽电建（jiàn）二公司，三十年来，他先（xiān）后参与了（le）国产首台60万、90万，安徽首台（tái）100万（wàn）千瓦火（huǒ）电机（jī）组等十几个（gè）重点电力工程建设，从一名青涩的（de）学徒逐步成长为一名实践经（jīng）验丰富、基础理（lǐ）论扎实、业（yè）务技能精湛的特级技师。

　　2010年，公司（sī）承建了（le）当（dāng）时国内西部第一台核（hé）电项目——广西防城港核电站一期2×108万千瓦（wǎ）常规岛建筑安装工程（chéng），自此，开启了秦祥玉与核电的不解情（qíng）缘。

　　邂逅大国核电

　　钳工算（suàn）是一门最古老的技术活，俗话说，三十六行，钳工（gōng）为（wéi）王。划线、刮削、研磨、装配（pèi），关键之处，再先进的机械化设备也（yě）没（méi）法替代。秦祥（xiáng）玉对徒（tú）弟（dì）们说（shuō）。

　　考验（yàn）说来（lái）就来。GD廊道水（shuǐ）压试验任务紧，技术难度高，按常规施工方（fāng）案，完成一道（dào）伸缩缝水压试验需要7天，而这样的进度（dù）必将影（yǐng）响水压试（shì）验按期完成。临危受命，秦（qín）祥玉经过反复试（shì）验（yàn）、测算，果（guǒ）断提出放弃使（shǐ）用传统的在伸（shēn）缩缝两边满刷硅酮结构胶再安装（zhuāng）圆形（xíng）橡（xiàng）胶带的做（zuò）法，重新设计，从厂（chǎng）家专（zhuān）门定制橡（xiàng）胶带，在（zài）橡胶带密封面上，轧制两道（dào）半圆（yuán）形O型（xíng）圈，大大节约了安装时（shí）间和（hé）等待（dài）胶水凝固的时（shí）间，一道（dào）伸缩缝水压试（shì）验，仅用时一天！

　　钳（qián）工的眼睛就是一把尺子。在防城港一期钢结（jié）构（gòu）加工施工中（zhōng），他（tā）带领员（yuán）工严把每个加工零件质量（liàng）、工艺关口，凭借对精益求精的追（zhuī）求，多次获（huò）得中广核防（fáng）城港（gǎng）项目安全质量优（yōu）秀班组。施工现场，螺杆空压机本（běn）体内出口波（bō）纹管爆裂，配件如（rú）果从厂家采购，需15天的时间。现场（chǎng）吊装（zhuāng）的（de）钢梁、管道急需喷砂、防（fáng）腐（fǔ），施工进（jìn）度一点（diǎn）不（bú）能（néng）等，怎么（me）办（bàn）？秦祥玉（yù）带（dài）领团队即刻（kè）动手改造（zào）、改装，仅用2天时（shí）间（jiān）就修复了爆（bào）裂的波纹管。当空压（yā）机（jī）重新发出轰鸣，现场吊装顺利进（jìn）行，秦祥玉（yù）面（miàn）对一（yī）片（piàn）赞扬，笑呵呵地道，打仗还（hái）得靠步兵。

　　与华龙一号的对话（huà）

　　2016年，凭借防城港1号（hào）、2号机组高标（biāo）准投产（chǎn）强劲东风，安徽电建二公（gōng）司一举中标防城港（gǎng）核（hé）电二期“华龙一号（hào）”机组（zǔ）常规岛及（jí）BOP建安工程。
　　在工程建设中，秦祥玉带领团队鏖战一线，攻坚克难，参与了多项创新实践工装（zhuāng）设施的制（zhì）作，不断摸（mō）索、不断进步，逐步（bù）成为一支敢于拼（pīn）抢、勇于创新的一流团队（duì）。团队设计制（zhì）作（zuò）的（de）运输移动（dòng）小（xiǎo）车有效满足了钢梁倒运过程中的成（chéng）品保护问题，也保（bǎo）障了钢梁倒运人员免受挤压及（jí）碰伤；设计的用于常规岛围护结构（gòu）墙（qiáng）面板高处作（zuò）业吊篮安装的专用固定（dìng）座（zuò），极大地解决了（le）吊篮悬（xuán）臂架无法固定安装的难题，大幅（fú）度提（tí）高了工作效率；设计的H钢梁安全网专用工装，通过多（duō）次计算核验（yàn）和现场实际环（huán）境下模拟冲击荷载（zǎi）试验（yàn），在（zài）安装后，能（néng）够大量节省（shěng）铺设时间并（bìng）减少铺设、系挂过程（chéng）安全（quán）风（fēng）险。3号（hào）机（jī）组全部采用工装挂设安全防护网的钢平台安装，整个钢平台使用（yòng）了近2000个工装（zhuāng）挂点，挂点结构形式（shì）基（jī）本满足所（suǒ）有H截面（miàn）及（jí）工字形截面钢梁安全网铺设。

　　工（gōng）程进入高峰期，新冠疫（yì）情暴发。3号机组汽（qì）机房（fáng）屋面板制（zhì）作（zuò）厂（chǎng）家为（wéi）湖北地（dì）区，无（wú）法按（àn）期派员到（dào）场操作加工（gōng）屋面（miàn）板设备，导致汽机房封（fēng）闭一时（shí）停滞，施工进度（dù）受到（dào）严（yán）重制约（yuē）。秦祥玉通过视（shì）频（pín）和厂家技术人（rén）员交流，经（jīng）过多（duō）次模拟练习（xí）、实操，他最终熟练掌握了（le）设备操作技能，现场加工（gōng）屋面板240块，扣条404块，及（jí）时保证了工（gōng）程需要。

　　他与班组成员自主（zhǔ）开（kāi）发设计（jì）的（de）“焊条筒内筒设计、钢（gāng）梯护笼加工装置、定制化工（gōng）具箱、压力表防护套（tào）、ATE除（chú）盐水箱密闭（bì）空间安（ān）装通风装置、空压机房干燥机自动排水（shuǐ）装置（zhì）”六项（xiàng）良好实践被（bèi）中广核工程公司（sī）汇（huì）编入册，在核电多个项目有效推广应用。

　　2023年（nián）3月，对于践行国家西部大开发战略，构建新型能源体系（xì）具有重要意义的　“华龙一号”3号机组顺利实现投产发电（diàn）。

　　几（jǐ）年间（jiān），秦（qín）祥玉主持及参与研究发布的《百（bǎi）万火电（diàn）机组烟囱钢（gāng）内（nèi）筒液（yè）压（yā）提升平台优化创新》《600MW火电机（jī）组吸收塔（tǎ）安装（zhuāng）技（jì）术方案创新》等QC成果（guǒ），分别荣获全国（guó）电力（lì）建（jiàn）设（shè）、安徽省工程（chéng）建设（shè）QC成（chéng）果一等奖、二（èr）等（děng）奖。

　　2018年，合肥市第十（shí）九届钳工职（zhí）业技能竞赛，秦祥（xiáng）玉力克四百多名（míng）选手，脱颖而出，勇夺第一名。

　　行以（yǐ）致远，进而有为。2019年秦祥玉被授予“合肥（féi）市技术（shù）能手”“合肥市五（wǔ）一劳（láo）动奖章（zhāng）”；2021年获评首届（jiè）“安徽工匠”；2022年（nián）获评“能建（jiàn）工匠”。

　　知天命，更（gèng）知奋（fèn）进（jìn）。大国之核，大国重器，必将成就大国匠心。2023年，依然（rán）奋战在（zài）“华龙一号”4号机组施工一线的秦祥玉，铿锵（qiāng）有力的话语，充满了自信，他追寻卓越的轨迹，迈开（kāi）新时代电建工人的步伐（fá），不断（duàn）前行。

　　大国（guó）之核（hé），匠（jiàng）心闪耀（yào）。